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全自動(dòng)電腦剝線機(jī)常見故障和排除方法

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市興爾隆機(jī)械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2019-05-11
  

全自動(dòng)電腦剝線機(jī)常見故障和排除方法

線頭剝不開

1.檢查線頭的切割深度,如太淺,需增大線徑。

2.進(jìn)線上下兩輪間隙過大,調(diào)節(jié)變小。

3.進(jìn)線輪旋扭壓力不夠,需壓緊。

4.頭剝數(shù)據(jù)太小,需加大。

線尾剝不開

1.檢查線尾的切割深度,如太淺,需增大線徑或功能鍵F3里線尾深度加大數(shù)據(jù)。

2.出線上下兩輪間隙過大,調(diào)節(jié)變小。

3.出線輪旋扭壓力不夠,需壓緊。

4.尾剝數(shù)據(jù)太小,需加大

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線材表面壓紋太重

1. 先判斷壓紋是進(jìn)線輪還是出線輪所壓造成。

2. 如是進(jìn)線輪,則將進(jìn)線輪調(diào)節(jié)間隙變大。

3. 如是出線輪,則將出線輪調(diào)節(jié)間隙變大。

線頭剝開有斜度

1. 調(diào)整導(dǎo)管位置或調(diào)換直徑小的導(dǎo)管,使線材穿過導(dǎo)管時(shí)與刀口的中心在一條直線上。

2. 導(dǎo)管前端離刀口距離太遠(yuǎn),需調(diào)整變近。

線尾剝開有斜度

導(dǎo)管沒有上下跳動(dòng),打開功能鍵F4里面導(dǎo)管跳動(dòng)開關(guān)。

線頭線尾剝皮線芯銅絲切斷幾跟

線徑數(shù)據(jù)過大,減小線徑重試,直至不傷線芯銅絲。

線頭或線尾偶然被切斷

1. 刀口有線皮或其他贓物,需要清理。

2. 刀架傳動(dòng)皮帶太松,需要調(diào)緊。

線頭和線尾有幾跟銅絲稍長(zhǎng)

1. 線徑太大,刀切到銅絲,剝皮時(shí)被帶出,需減小線徑。

3. 退刀數(shù)據(jù)太小,需增大。

線材連在一起沒有切斷

1. 將切刀速度放慢再試。

2. 刀刃變鈍,需拆下刀片更換新刀片。

3. 上下刀片合閉時(shí)平面有間隙,需從新安裝刀片使上下刀片緊密。

實(shí)際線長(zhǎng)與線長(zhǎng)設(shè)定不值符,實(shí)際線長(zhǎng)大于設(shè)定線長(zhǎng)值

1. 進(jìn)線輪沒有壓緊,線頭剝不開的情況,線頭剝不開的線線長(zhǎng)會(huì)大于設(shè)定線長(zhǎng)數(shù)據(jù)。

2. 滾輪傳動(dòng)有贓物,需清理。

3. 調(diào)節(jié)脈沖整修。

實(shí)際線長(zhǎng)與線長(zhǎng)設(shè)定值不符,實(shí)際線長(zhǎng)小于設(shè)定線長(zhǎng)數(shù)據(jù)

1. 滾輪傳動(dòng)有贓物,需清理。

2. 線材表皮有石蠟,導(dǎo)致滾輪沾蠟打滑,請(qǐng)用汽油或香蕉水清洗4個(gè)滾輪。

3. 檢查線材放的位置是否送線時(shí)被受到阻力。

4. 進(jìn)線滾輪傳動(dòng)皮帶太松,需調(diào)緊。

5. 調(diào)節(jié)脈沖整修。

線頭和線尾切斷或沒有切痕

1. 如線頭或線尾屬于切斷的,實(shí)際長(zhǎng)度與線長(zhǎng)設(shè)定值相比短了線頭加線尾的長(zhǎng)度,則是線徑太大,切斷線頭和線尾,需減小線徑。

2. 如線頭或線尾沒有切的痕跡,實(shí)際長(zhǎng)度與線長(zhǎng)設(shè)定值相等,則是線徑太小,沒有切到線皮,則增大線徑。

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